鑄鋁件的總重量和大小標(biāo)準(zhǔn)都很寬，凈重朂輕的唯有多重，朂重的可做到400噸，壁厚朂薄的僅有0.5mm，朂厚可超出1米，長(zhǎng)短可由幾厘米到十幾米，可考慮不一樣行業(yè)的應(yīng)用規(guī)定。鋁合金壓鑄供應(yīng)商一般對(duì)鑄鋁件的外表品質(zhì)，可用較為樣塊來(lái)分辨鑄鋁件外表粗糙度，表層的微小裂痕可用著色法，磁粉探傷法查驗(yàn)。對(duì)鑄鋁件的內(nèi)部品質(zhì)，可用聲頻，超聲波，渦旋，X射線和γ放射線等方法來(lái)檢測(cè)和分辨。

    鑄鋁件品質(zhì)對(duì)機(jī)械設(shè)備設(shè)備的特性有較大危害。比如，各種泵的離心葉輪，外殼及其液壓配件內(nèi)壁的規(guī)格，型線的準(zhǔn)確度和外表粗糙度，立即影響到泵和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作效能，卡路里消耗和汽蝕的進(jìn)步等，燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，氣缸蓋，氣缸套，發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，排汽管等鑄鋁件的硬度和耐激冷激性熱，立即影響到汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行使用壽命。

    鑄鋁件鑄造方法挑選的標(biāo)準(zhǔn)：鑄鋁件優(yōu)先選擇選用砂型鑄造，關(guān)鍵因素是砂型鑄造相較其他鑄造方法低成本，生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)易，生產(chǎn)制造周期時(shí)間短。當(dāng)濕型不可以滿足需要時(shí)再考慮到采用黏土砂表干砂型，干砂型或其他砂型。鑄鋁件鑄造方法應(yīng)該和生產(chǎn)制造大批量相一致，低電壓鑄造，鋁壓鑄，離心式鑄造等鑄造方法，因設(shè)施和壓鑄模具的價(jià)格比較貴，因此只適用于大批量生產(chǎn)，鑄鋁件能夠散件鑄造也可大批量生產(chǎn)。

    鑄鋁件鑄造缺陷一般造成以內(nèi)直澆道周邊飛冒口根處厚大位置，壁的薄厚接轉(zhuǎn)處和有著大平面圖的厚壁處。在鑄態(tài)時(shí)斷裂面為深灰色，淡黃色經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后為灰白色淡黃或黑灰色。