鋁壓鑄件在開展制做的過程當(dāng)中是一種壓力鑄造的零件，在開展應(yīng)用服裝好鑄造件模具壓力鑄造機(jī)械設(shè)備鋁壓鑄機(jī)，在開展使用中將加溫為液體的鋁或者鋁合金型材澆入鋁壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)鋁壓鑄機(jī)鋁壓鑄，鑄造出磨具限制形狀規(guī)格的鋁零件或鋁合金零件，這種零件一般便被稱為鋁壓鑄件。

鋁壓鑄件的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)

1.鋁壓鑄件在一定程度上能夠生產(chǎn)制造其樣子繁雜、輪廓清晰及其厚壁深腔的金屬零件。由于熔融金屬在髙壓快速下維持強(qiáng)的流通性，因此能夠得到別的加工工藝方式無法加工制作金屬零件。

2.鋁壓鑄件尺寸的精密度是非常高的，在開展使用中可達(dá)到IT11—13級，有時(shí)候可以達(dá)到IT9級，外表粗糙度達(dá)Ra0.8—3.2um，交換性好。

3.鋁壓鑄件材料利用率高。鑒于鑄造件的精密度比較高，僅需通過少許機(jī)械加工制造就可以安裝應(yīng)用，有些鑄造件可以直接安裝應(yīng)用。其材料利用率約60%--80%，毛胚使用率達(dá)90%。

4.生產(chǎn)制造工作效率高。因?yàn)榭焖俪湫?，充型時(shí)間較短，金屬材料業(yè)凝結(jié)快速，鋁壓鑄工作循環(huán)系統(tǒng)速度更快。在各類鍛造工藝中，鋁壓鑄方式生產(chǎn)效率非常高，適宜批量生產(chǎn)。方便快捷嵌入件。便于在注塑模具上設(shè)置定位組織，便捷嵌鑄嵌入件，達(dá)到鑄造件部分獨(dú)特技術(shù)性能。

鋁及鋁合金表面處理技術(shù)

鋁壓鑄件因?yàn)殇X和鋁合金權(quán)冠表層涂層的粘合力較弱，因而需要經(jīng)過表面清理，使之表層產(chǎn)生一層轉(zhuǎn)化膜。這不但可以增強(qiáng)涂層的結(jié)合性，并且使耐蝕性能也進(jìn)一步提高。鋁及鋁合金的表層處理一般為：酸處理→開水清理→涼水清理→去氧化膜→涼水清理→涼水清理→有機(jī)化學(xué)轉(zhuǎn)換→涼水清理→涼水清理→雙蒸水清理→控干→干躁