鋁合金鑄造件生產過程中很容易出現(xiàn)縮松、汽泡、出氣孔、焊瘤等焊接缺陷。怎么修復鋁合金鑄造零件的出氣孔等缺陷？如果使用電弧焊接、氬弧焊機等系統(tǒng)進行焊接，因為放發(fā)熱量大，很容易產生熱膨脹等不良反應，無法滿足焊接規(guī)定。冷焊機修復機有依據高頻率火花放電瞬間充放電和非熱噴焊基本原理對鋁合金鑄件的焊接缺陷進行修補。因為冷焊機熱危害面積小，不會造成原材質的淬火形變、裂痕、硬粒和硬底化。

針眼是鋁合金鑄造過程中遇到的普遍存在。那樣導致這類普遍存在的原因是什么？在鋁合金鑄造環(huán)節(jié)中，鋁合金型材在冶煉和澆筑過程中需要消化吸收大量氫，但在制冷環(huán)節(jié)中，因為溶解性的降低，會不斷進行析出氫。有數據資料說明，更多氫在鋁合金型材里的溶解性伴隨著鋁合金水溶液溫度的升高而變化，伴隨著環(huán)境溫度的降低而減少。當鋁合金鑄造所產生的水溶液由液體變成固體時，氫在鋁合金型材里的溶解性減少了19倍。

因而，鋁合金型材液在制冷凝固過程中，在氫的某一時刻，氫成分超出其溶解性，以汽泡的方式進行析出。過于飽和析氫所形成的氡氣浸在凝結過程中需要產生細微、零散的出氣孔，隨后往上飄浮排出來。則在正常生產環(huán)境下難以防止針眼，特別是厚砂模鑄造件。鋁合金型材在空氣濕度相對較高的環(huán)境里冶煉和澆筑，鋁合金鑄造零件的針眼尤其比較嚴重。這也是為什么大家生產過程中常有人猜疑鋁合金鑄造零件的針眼缺點在干季比多雨季節(jié)和雨季比較少的緣故。

在常規(guī)作業(yè)條件下，尤其是鋁合金鑄造厚鋁合金型材時，針眼也是很難應對的。一般來說，針對鋁合金鑄造而言，假如結晶溫度范圍廣，發(fā)生網狀結構針眼的概率就大了許多。因為在正常鍛造作業(yè)條件下，鋁合金鑄造具有較寬凝固溫度范疇，這也使得鋁合金型材容易產生發(fā)達孿晶。

上邊解釋便是鋁合金鑄造零件的普遍缺點，期待看了幫助到大家。