一、特點

    鍛造裂痕

    小件精密鑄造廠沿位錯發(fā)展趨勢，常伴隨縮松，是一種在較高溫度下產(chǎn)生的裂痕在容積收攏很大的鋁合金和樣子較繁雜的鑄件非常容易發(fā)生

    2.熱處理工藝裂痕

    因為熱處理工藝粗晶或超溫造成，常呈穿晶裂痕。經(jīng)常在造成地應(yīng)力和熱膨張指數(shù)很大的鋁合金制冷過劇?；?a href='http://www.zhangqiuxinwenwang.cn/product/740.html' target='_blank' class='key_tag'>汽車鋁合金鑄件存有別的冶金工業(yè)缺點時造成

    二、造成緣故

    1.鑄件總體設(shè)計不科學(xué)，有斜角，金屬型重力鑄造壁的薄厚轉(zhuǎn)變 過度差距2.砂模（芯）忍讓性欠佳3.鑄型部分超溫4.澆筑溫度過高5.自鑄型中取下鑄件太早6.熱處理工藝超溫或過燒，制冷速率偏激

    三、避免 方式

    1.改善鑄件總體設(shè)計，防止斜角，壁厚務(wù)求勻稱，圓潤銜接2.采用擴大砂模（芯）忍讓性的對策

    3.確保鑄件各一部分與此同時凝結(jié)或次序凝結(jié)，改善澆筑控制系統(tǒng)設(shè)計4.適度減少澆筑溫度5.操縱鑄型制冷出型時間。

    6.鑄件形變時采用熱校準(zhǔn)法。7.恰當(dāng)操縱熱處理工藝溫度，減少熱處理制冷速率

    難題因為鋁鑄件機構(gòu)松散、氣孔率高，帶有多種多樣金屬材料和非金屬材料殘渣，陽極氧化膜上色后非常容易發(fā)生白斑病，鋁鑄件陽極氧化膜品質(zhì)難以確保。對于此事，相關(guān)權(quán)威專家表明，能夠采用下列幾類方式來防止這個問題：

    1、采用高電壓大電流強度沖擊性法。陽極氧化前期采用高電壓、大電流沖擊性，原殘渣分割的尺寸島嶼根據(jù)大電流沖擊性連接。

    2、鑄件表層打磨拋光法。打磨拋光能夠使磨出來的鋁末添充鑄件的孔隙度，具有聯(lián)接被殘渣防護的一塊塊“海島”的公路橋梁功效。第三，鑄件表層拋丸法。在拋丸法使用以前小編采用圓口錘子敲的方式，本意是想使隔絕“海島”的間隙根據(jù)敲擊合閉，做到聯(lián)接一片的目地，結(jié)果成效顯著。采用這幾類方式就可合理防止鋁鑄件陽極氧化膜上色后發(fā)生白斑病，進而確保其品質(zhì)。