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在采取相應對策以前，要先剖析出氣孔產生的原因。
(1)采用干躁潔凈的合金制品。
(2)不必操縱超溫和除氣溶體環(huán)境溫度。
(3)選擇合適的鑄造工藝指標，尤其是注入速率?？焖僮兯俎D換起始點。
(4)有利于排出來內腔汽體。I：1.有充足的過流道長短。應當是50ram，這可以推動鋁合金液態(tài)和氣體穩(wěn)定流動性。
能夠改變I：l孔內要設定溢流槽和排氣槽厚度與目標。溢流式商品截面總和不可低于進膠口截面之和的60%，不然清渣效果不好。
(5)挑選性價比高的漆料和噴霧器操縱。
選擇適合自己的鋁壓鑄工藝
鋁壓鑄機是壓鑄機制造的主要設備，其特性客觀的取決于鑄造件的品質。鋁壓鑄機的正確的選擇針對保證產品品質、提高工作效率和降低成本尤為重要。鋁壓鑄機性能在于兩方面。
充沛的夾緊力：避免金屬材料溶體流動性工作壓力到達峰值，避免飛邊和飄散原材料。
充足的注入水平：保證磨具在鋁壓鑄環(huán)節(jié)中不容易超溫或外溢，以確保設備可以在短期內運輸充足的熔融金屬和添充腔。
壓鑄件轉軸設計方案
因為鋅合金材料務必在短期內添充凹模，壓鑄件，由于鋅合金材料務必在短期內添充凹模。
鋁合金精密壓鑄流道系統(tǒng)以一種方法正確引導金屬材料水溶液添充腔。他在金屬液體的流動性方位、壓力傳遞、添充時長、排氣管條件及磨具溫度分布中起到重要意義。
那也是確定鑄造件品質的一個重要要素。
從鵝頸到進膠口，應匯總壓鑄件流道系統(tǒng)的結構設計，防止斜角，過流道表層應光潔，從而降低摩擦阻力，維持液體鋅合金材料的流動速度。
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